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面向未來工業(yè),開放自動化帶來嶄新視野

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-10-25     來源:施耐德     瀏覽次數(shù):198
核心提示:當(dāng)下,開放自動化技術(shù)正不斷滲透、落地各行各業(yè),為工業(yè)領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級帶來嶄新機(jī)遇和強(qiáng)勁動能。滴水穿石非一日之功
 當(dāng)下,開放自動化技術(shù)正不斷滲透、落地各行各業(yè),為工業(yè)領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級帶來嶄新機(jī)遇和強(qiáng)勁動能。滴水穿石非一日之功,這一發(fā)展趨勢并非偶然,而早已有跡可循。

伴隨信息技術(shù)的迅猛發(fā)展,工業(yè)企業(yè)對打破傳統(tǒng)自動化系統(tǒng)封閉性、解放生產(chǎn)力的訴求愈發(fā)高漲,這為基于軟硬件解耦的開放自動化技術(shù)提供了廣泛的用武之地。與此同時,在AI、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)的加持下,工業(yè)軟件與硬件協(xié)同、與場景結(jié)合的應(yīng)用潛能得以進(jìn)一步釋放,為軟件定義的開放自動化落地創(chuàng)造了成熟的技術(shù)條件。

在施耐德電氣全球高級副總裁、工業(yè)自動化業(yè)務(wù)數(shù)字化工廠負(fù)責(zé)人Ali Haj Fraj看來,軟件定義的開放自動化正以不可阻擋之勢推動著傳統(tǒng)工業(yè)自動化模式的轉(zhuǎn)變,為工業(yè)帶來持久且可持續(xù)的積極變化。

施耐德電氣全球高級副總裁、工業(yè)自動化業(yè)務(wù)數(shù)字化工廠負(fù)責(zé)人Ali Haj Fraj

施耐德電氣全球高級副總裁、工業(yè)自動化業(yè)務(wù)數(shù)字化工廠負(fù)責(zé)人Ali Haj Fraj

軟件定義的開放自動化,為打破生產(chǎn)力束縛而生

近年來,技能短缺、供應(yīng)鏈挑戰(zhàn)、市場需求多變等難題接踵而至,為工業(yè)企業(yè)帶來了不容小覷的運(yùn)營壓力。另一方面,隨著業(yè)務(wù)發(fā)展及產(chǎn)線增加,企業(yè)要管理和維護(hù)成百上千的硬件設(shè)備,甚至更多,并確保這些設(shè)備能夠無縫協(xié)同工作,這無疑加劇了企業(yè)的運(yùn)營復(fù)雜性。

因此,工業(yè)企業(yè)必須擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型,在提高生產(chǎn)力的同時,增強(qiáng)自身靈活性。

然而,如今很多企業(yè)仍高度依賴于幾十年前安裝的自動化系統(tǒng)。受制于專有自動化系統(tǒng)和單一廠商軟硬件深度捆綁的傳統(tǒng)模式,用戶往往無法繞開供應(yīng)商的限制,自由選擇、搭配和應(yīng)用適需的硬件設(shè)備和創(chuàng)新技術(shù)。這一難以被忽視的現(xiàn)實,已然成為企業(yè)深入推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最大挑戰(zhàn)之一。

在此背景下,通過對軟件和硬件進(jìn)行解耦、促使企業(yè)信息技術(shù)(IT)與運(yùn)營技術(shù)(OT)深度融合的工業(yè)自動化范式,成為時代所需。基于軟件定義,企業(yè)在自動化技術(shù)的選擇上將擁有更高的自由度,不僅能夠按需選擇獨(dú)立的硬件和軟件,還能將其進(jìn)行混合、搭配,打造成一個無縫集成的自動化系統(tǒng),即使是來自不同供應(yīng)商的設(shè)備,也可以自由地進(jìn)行跨架構(gòu)連接。

換言之,軟件定義的開放自動化從根本上改變了自動化系統(tǒng)設(shè)計的規(guī)則,并賦予了自動化系統(tǒng)前所未有的“開放”程度,將為全球工業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng)新和運(yùn)營優(yōu)化帶來巨大影響。

從運(yùn)營優(yōu)化到人才轉(zhuǎn)型,助力企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展

依托軟件定義的開放自動化,工業(yè)企業(yè)能夠顯著增強(qiáng)自身的運(yùn)營能力,包括可擴(kuò)展性、適應(yīng)性和彈性等方面的提升,同時更好地應(yīng)對技能短缺的挑戰(zhàn),順應(yīng)時代發(fā)展。

首先,諸如虛擬控制器這類軟件定義的開放自動化技術(shù),相比傳統(tǒng)的基于硬件的自動化技術(shù),更具可擴(kuò)展性,且便于用戶隨時隨地按需更新——得益于軟硬件解耦這一特性,用戶無需像傳統(tǒng)硬件架構(gòu)一樣,先關(guān)閉系統(tǒng)再進(jìn)行更新——從而有效減少停機(jī)時長,為生產(chǎn)連續(xù)性提供有力保障。

同時,軟件定義的開放自動化能夠增強(qiáng)生產(chǎn)工具的適應(yīng)性和彈性,不僅支持工程師以更加簡單的方式更新程序或重新編程,應(yīng)對不斷變化的市場需求,還允許在非停機(jī)的情況下,輕松添加額外的自動化工作負(fù)載。例如,當(dāng)一個控制器出現(xiàn)問題時,自動化系統(tǒng)可立即切換至另一個容器化的虛擬控制器,維持正常運(yùn)行。

此外,隨著時代和技術(shù)的發(fā)展,自動化工程師們越來越傾向于利用現(xiàn)代化工具,并在高效率的IT環(huán)境中工作,而非使用陳舊過時的技術(shù)和系統(tǒng)。因此,通過采用軟件定義的開放自動化技術(shù),企業(yè)能夠吸引大批崇尚前沿技術(shù)的新型人才,在加速推動自身人才轉(zhuǎn)型的同時,保持與時俱進(jìn)。

施耐德工廠

虛擬化+數(shù)字孿生,加速向“虛擬PLC”過渡

在軟硬件解耦的基礎(chǔ)上,虛擬化、數(shù)字孿生等數(shù)字化技術(shù)得以更廣泛地應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,推動傳統(tǒng)自動化范式的轉(zhuǎn)型升級。究其原因,軟件定義的開放自動化模型支持自動化(例如,可編程邏輯控制器PLC)功能在各種平臺上運(yùn)行,而無需與專用硬件進(jìn)行綁定,這為“虛擬PLC”的應(yīng)用提供了得天獨(dú)厚的條件,允許其使用幾乎所有可用的計算資源來執(zhí)行所需的自動化功能。

一方面,通過“虛擬化”實踐,企業(yè)能夠進(jìn)一步簡化許多標(biāo)準(zhǔn)流程并優(yōu)化硬件成本,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。例如,通過將PLC、人機(jī)界面(HMI)和工業(yè)PC(IPC)整合到同一硬件平臺上,企業(yè)能夠節(jié)省更多物理的服務(wù)器,大幅降低硬件維護(hù)、操作等運(yùn)營成本,同時幫助員工專注于更具經(jīng)濟(jì)效益的工作,實現(xiàn)業(yè)務(wù)增值。而通過將計算和存儲資源整合至一起,企業(yè)還能大大減少能源用量,降低范圍內(nèi)溫室氣體排放,提升綠色效益。

另一方面,作為軟件定義的開放自動化的重要組成部分,數(shù)字孿生模型在降低企業(yè)運(yùn)營成本、提高運(yùn)營效率方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。其本質(zhì)是在虛擬世界中為現(xiàn)實資產(chǎn)或過程構(gòu)建數(shù)字化雙胞胎,以精確反映對象的物理模型。在工業(yè)領(lǐng)域,通過構(gòu)建數(shù)字孿生模型,企業(yè)能夠在虛擬環(huán)境中測試和驗證新的工具、機(jī)器及流程,進(jìn)而有效降低失誤率及成本。據(jù)統(tǒng)計,與傳統(tǒng)方式相比,數(shù)字孿生模型能夠幫助企業(yè)節(jié)省高達(dá)50%的新產(chǎn)品上市時間,以及高達(dá)60%的調(diào)試時間。

如今,工業(yè)用戶借由軟件定義的開放自動化技術(shù),從傳統(tǒng)物理PLC過渡到“虛擬PLC”,已不再是遙不可及的未來。作為一款與硬件無關(guān)、基于軟件的控制器,虛擬PLC可以在任何Windows或Linux服務(wù)器、IPC或微型計算機(jī)上運(yùn)行,且不再受到軟硬件耦合的限制,它支持多個實例在同一時間、同一硬件中,相互獨(dú)立地進(jìn)行安裝、配置、部署和維護(hù),同時允許在產(chǎn)線不停機(jī)的前提下,對生產(chǎn)流程進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化,最大限度減少停機(jī)時間、降低成本,幫助企業(yè)更好地應(yīng)對動態(tài)多變的消費(fèi)需求及市場環(huán)境,提升自身靈活性和敏捷性。

擁抱軟件定義的開放自動化,邁向工業(yè)未來

不難預(yù)見的是,軟件定義的開放自動化正成為打破生產(chǎn)力束縛、深入推動工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“利器”,那么企業(yè)該如何積極擁抱這一技術(shù)趨勢呢?

在這方面,施耐德電氣以軟件定義自動化為基礎(chǔ)的EcoStruxure開放自動化平臺,基于IEC 61499標(biāo)準(zhǔn)對軟硬件進(jìn)行解耦,能夠有力推動工業(yè)自動化領(lǐng)域“即插即生產(chǎn)”,切實解決廠商之間應(yīng)用軟件的可移植性、可配置性和互操作性問題。經(jīng)過持續(xù)的更新迭代和升級,施耐德電氣EcoStruxure開放自動化平臺如今正廣泛應(yīng)用于物流、水處理、食品飲料、交通等眾多行業(yè)領(lǐng)域,幫助企業(yè)簡化大量編程工作、優(yōu)化系統(tǒng)適配性并增強(qiáng)創(chuàng)新能力,持續(xù)暢享數(shù)字化發(fā)展紅利。

例如,北京京科倫冷凍設(shè)備有限公司在其智慧冷鏈物流園的建設(shè)項目中,借助施耐德電氣EcoStruxure開放自動化平臺,對自動化程序進(jìn)行模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化,不僅增強(qiáng)了程序的可復(fù)用性和互操作性,還顯著提高了開發(fā)效率,使得應(yīng)用程序開發(fā)時間縮短了60%,與IT接口方面的工作量節(jié)約開發(fā)時間約80%。而在施耐德電氣上海工廠的高速全自動鉚銀機(jī)設(shè)備改造項目中,EcoStruxure開放自動化平臺通過工業(yè)蜂窩網(wǎng)與I/O交互,將原有的硬接線通過無線方式代替,提高了產(chǎn)線的柔性,而EAE Soft dPAC則實現(xiàn)了軟硬件解耦,提高了軟件的可重用性,最終實現(xiàn)了“工業(yè)蜂窩網(wǎng)+虛擬PLC”的創(chuàng)新控制方式,有效解決了老舊設(shè)備的升級難題。

今天,軟件定義的開放自動化正以鮮活的筆觸描繪著未來工業(yè)的生動圖景。作為全球能源管理和自動化領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家,施耐德電氣將基于軟件定義的開放自動化愿景,繼續(xù)帶來更多開創(chuàng)性的數(shù)字化和自動化解決方案,賦能工業(yè)用戶打造更加“開放”的新質(zhì)生產(chǎn)力,攜手邁向高效與可持續(xù)的未來工業(yè)。

 

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